.RU

Ростовский государственный строительный университет



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Федеральное государственное бюджетное учреждение
высшего профессионального образования

^ РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ


Дорожно-транспортный институт


Кафедра «Электротехники и автоматики»


ОТЧЁТЫ


ПО ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ


^ ПО ДИСЦИПЛИНЕ


__________________________________________________________________


__________________________________________________________________


Выполнил _____________________________Роспись____________________


(Ф.И.О. студента) (роспись студента)


Студент уч. гр._____________________Институт_______________________


Принял преподаватель________________________/_____________________



Дата принятия_____________________



Ростов-на-Дону


20____г.


^ ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ



  1. Виды воздействия тока на организм человека





    1. термическое действие тока

      – проявляется в ожогах участков кожи;

    2. механическое действие тока

      – разрыв мышечной ткани;

    3. электролитическое действие тока

      – проявляется в разложении органической жидкости;

    4. биологическое действие тока

      – проявляется в раздражении и возбуждении живых тканей организма и нарушении внутренних биологических процессов.



  1. Виды электрических травм



Электрические травмы разделяют на две группы:

  1. местные электротравмы,

  2. электрические удары.



    1. Местные электротравмы:


Электрические удары делят:


  1. Электрический ток



Основной поражающий фактор


При прохождении электротока поражающим фактором является ток, проходящий через тело.
Сопротивление человеческого тела зависит от:

  1. состояния кожного покрова.

Величина сопротивления кожи резко уменьшается при:

    • повреждении его рогового слоя (ссадины, порезы);

    • увлажнении кожи (при увлажнении резко увеличивается токопроводимость);

    • загрязнение кожи различными веществами, в особенности электролитами.



  1. Длительность пропускания тока.

    • Прохождение тока вызывает нагрев кожи и оказывает раздражающее действие на ткани.

    • В нашей стране принято в качестве сопротивления человеческого тела Rh = 1000 Ом при напряжении свыше 50 В. Считая его неизменным при заданном значении напряжения (U=220В), можно определить величину тока, проходящего через тело человека:

мА – опасное для человека значение.

  1. Инструктаж по технике безопасности



Для студентов, работающих в учебно–практических лабораториях


кафедры электротехники и автоматики


Во избежание несчастных случаев, связанных с поражением электротоком, необходимо соблюдать следующие факторы:

  1. Каждый студент должен находиться на том рабочем месте, которое ему указано в начале занятий.

  2. Перед началом выполнения работ студент обязан:

    • освободить рабочее место от ненужных приборов, сумок и т.п.;

    • изучить методические указания к лабораторным работам.

  3. Запрещается собирать схему лабораторной установки без разрешения преподавателя.

  4. Запрещается включать лабораторную установку без проверки преподавателем правильности сборки схемы.

  5. В процессе проведения лабораторной работы запрещается:

  1. Если есть неисправность в лабораторной установке, необходимо немедленно отключить стенд.

  2. После окончания лабораторной работы необходимо:

  1. отключить питание лабораторного стенда;

  2. получить разрешение преподавателя на разборку схемы;

  3. отсоединить провода схемы лабораторной установки от клемм питающей сети;

  4. разобрать оставшуюся часть схемы.

  1. Каждый лабораторный стенд имеет свою отключающую питание аппаратуру.

  2. При возникновении пожара (см. план эвакуации) студенту следует немедленно отключить питание стендов и покинуть лабораторию

  3. Студент получает допуск к лабораторной работе только после получения инструктажа на рабочем месте.

  4. Студент, нарушивший настоящую инструкцию, немедленно отстраняется от работы в лабораториях.



  1. Правила оказания первой медицинской помощи



Оказание первой помощи включает в себя два этапа.

  1. освобождение пострадавшего от действия электротока

  2. оказание пострадавшему доврачебной медпомощи

!

Главное обезопасить себя от поражения электрическим током
При поражении электротоком необходимо:

  1. Немедленно отключить электроустановку, которой касается пострадавший. Вызвать врача.

  2. Определить состояние пострадавшего, проверить наличие дыхания и сердечных сокращений.

  3. Если пострадавший в сознании, но был в обмороке, то необходимо:

    • удобно уложить на сухую подстилку;

      • укрыть пострадавшего сверху одежды;

        • удалить лишних людей из помещения.

  4. Если без сознания, но есть пульс:

  1. Если плохо дышит – сделать искусственное дыхание, но прежде:

  1. При отсутствии признаков жизни приступить к искусственному дыханию и массажу сердца.

Во всех случаях констатировать смерть имеет право только врач.



  1. Токи воздействия на человека





Лабораторная работа №1


«Схемы электроприводов с асинхронным электродвигателем»

Цель работы:



^ Основные положения:
Электрическая цепь, по которой осуществляется подача электроэнергии от трехфазной сети к асинхронному двигателю, называется силовой цепью электропривода.
Необходимый режим работы асинхронного электродвигателя в той или иной установке обеспечивается электрическими аппаратами цепи управления. Функции этой цепи заключаются в осуществлении пуска, остановки, реверсирования и защиты двигателя. Поэтому в электрической схеме цепи управления находятся магнитные пускатели, контакторы, кнопки управления, различные реле и аппараты защиты, понижающий трансформатор.
Электрическая схема простейшего нереверсивного электропривода с асинхронным двигателем показана на рис. 2.1.
Лабораторная установка представляет собой действующую модель реверсивного электропривода с асинхронным двигателем.
В состав лабораторной установки входят асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором М и редуктором, автоматический трехфазный выключатель QЫ, плавкие предохранители FU, выключающая кнопка SBТ «Стоп», включающая кнопка SBC1 «Вперед» (вращение электродвигателя по часовой стрелке), выключающая кнопка SBC2 «Назад» (вращение электродвигателя против часовой стрелки), магнитные пускатели КМ1 «Вперед» и КМ2 «Назад», концевые выключатели SQ1 и SQ2 для ограничения угла поворота механизма, сигнальные лампочки HL1, HL2, HL3. Магнитные пускатели КМ1 и КМ2 объединены конструктивно в одном корпусе. Одновременно их включить невозможно.
KM.4
KM.1-3
KL

Рис. 1. 1.
Схема управления нереверсивным электроприводом

Рис. 1. 2.
Защита электродвигателя от ассиметричной нагрузки
КМ1.1-КМ1.3
КМ2.1-КМ2.3
QS
Тр-р 220/12 В

Рис. 1. 3.
Схема реверсивного управления асинхронным электродвигателем

Вывод:


При выполнении работы были изучены способы защиты асинхронного двигателя от короткого замыкания, ассиметричной нагрузки и перегрузки.
Нагрузка электродвигателя считается симметричной. Однако в процессе эксплуатации из-за больших пусковых токов возникают короткие межвитковые замыкания. Нейтраль смещается, возникает режим асимметрии, который развивается в межфазовое короткое замыкание (КЗ). Защита от КЗ осуществляется с помощью плавких предохранителей FU. На оставшихся 2 фазах напряжение увеличивается в раз. Защита от асимметрии (рис. 1.2) осуществляется с помощью защитного диодного моста на нулевой точке, у которой появляется потенциал. При токе 12 мА катушка отключения срабатывает и размыкает свой нормально замкнутый контакт КL1-3, который отключает все 3 фазы двигателя, а замыкающим блок контактом подается сигнал электрику.
Защита от режима перегрузки осуществляется с помощью тепловых реле КК 1, 2. Увеличение механического момента вызывает возрастание силы тока в силовой цепи, нагревательные элементы реле включены в силовую цепь двигателя и контролируют значение рабочего тока, а нормально замкнутые контакты КК1.1 и КК2.2 включены в цепь управления последовательно с обмотками магнитных пускателей. Реле реагирует на ток перегрузки (20% выше нормативной в течении 1 мин). Необходимо и достаточно 2 реле, т.к. выполняется логическая операция «или не». Для реверсирования асинхронного двигателя необходимо и достаточно поменять местами любые две фазы (например, А и С).
Для защиты от КЗ при реверсировании двигателя в цепи управления используются нормально замкнутые блок контакты КМ1.5 и КМ2.5. Если один из пускателей (КМ1 или КМ2) под током, он своим контактом (КМ1.5 или КМ2.5) размыкает цепь другого пускателя. Схема управления силовой цепью подключена через понижающий трансформатор (220/12В).
Контрольные вопросы к лабораторной работе №1


Лабораторная работа №2


«Командный электропневматический прибор КЭП-12У»

Цель работы:



Прибор КЭП-12У предназначен для формирования команд. определяющих последовательность и продолжительность различных технологических операций. Прибор применяется в безрефлексных системах программного управления технологическим процессом, например, в пропарочных камерах при тепловой обработке железобетонных изделий.
Основными элементами прибора КЭП-12У является синхронный электродвигатель (U=127 В, Р=40Вт) и распределительный вал с кулачками. Электродвигатель осуществляет привод распределительного вала через редуктор с постоянным передаточным числом, храповой расцепляющий механизм (находится внутри колокола редуктора) и четырехступенчатую коробку скоростей.
Цена одного деления пороговой шкалы верхнего колокола, который вращается вместе с распределительным валом:
, где
А – число делений круговой шкалы верхнего колокола,
Тц – продолжительность цикла (мин, с)
Число делений А1 и А2 шкалы верхнего колокола, соответствует времени начала Т1 и времени окончания Т2 конкретной операции цикла:

U 127В

Рис. 2. 1.
Электрическая схема прибора типа КЭП-12У
Циклограмма настройки прибора

τ верх.колокол =0
τ нижн.колокол =10
τ цикла задан. = 3м. 24 сек.
τ цикла фактич. = 3м. 28 сек.

Выводы:


КЭП-12У – командный электропневматический прибор имеет 6 – пневматических, 6 – электрических цепей.
Является программным задатчиком по принципу действия – САР безрефлексная, т.е. отсутствует обратная связь с регулируемым производственным параметром, поэтому требуется наличие оператора.
С помощью нижнего колокола и редуктора задается время цикла – 1 полный оборот распределительного вала: от 3 мин. до 18 часов.
С помощью верхнего колокола и распределительного вала задается начало (в левую канавку вкл.) и конец (отключ. в правую), т. е. продолжительность и последовательность операций – программа.
Достоинство – высокая надежность.
Недостаток – сложность конструкции.
Применяется в бетоносмесительных узлах, пропарочных камерах, во всех циклических производственных процессах.

Контрольные вопросы к лабораторной работе №2

  1. Расскажите об устройстве КЭП-12У.

  2. Расскажите об области применения КЭП-12У.

  3. Что отображено на циклограмме настройки прибора КЭП-12У?

  4. В чем достоинства и недостатки КЭП-12У?

Лабораторная работа №3


«Исследование поточно-транспортной системы»

Цель работы:



ПТС широко используется в строительстве, на предприятиях промышленности строительных материалов и на других объектах для перемещения сыпучих и штучных материалов.
ПТС в общем случае включает несколько транспортеров, которые приводятся в действие при помощи индивидуальных электродвигателей, предназначенных для длительного режима работ, т.к. ПТС являются установками непрерывного действия.
Транспортеры приводятся в действие асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором, мощность которых выбирают равной статической мощности производственного механизма.
Установка непрерывного транспорта требует значительного пускового момента, т. к. при пуске, особенно после длительного перерыва в работе и в зимнее время, когда смазка в подшипниках застывает, момент их сопротивления может быть немного выше нормального статического момента. Кроме того, электродвигателю приходится преодолевать инерцию значительных масс установки.
Для электродвигателей, применяемых в приводе транспортеров, отношение пускового момента к номинальному должно быть не менее 1,2.
Основными элементами схемы управления ПТС являются: магнитные пускатели КМ 1, КМ 2, КМ 3, реле времени КТ1, КТ2, КТ3 промежуточное реле К1, звуковой сигнал НА выключатели кнопочные на вкл. SB 1, 3, 5, 7, выключатели на выкл. SB 2, 4, 6, 8, универсальный переключатель SA2, выключатель SA1, для подачи напряжения на схему управления, сигнальные лампы EL 1, 2, 3, главный предохранитель FU.
Режим работы определяется положением SA2, который имеет три положения:
1 – режим ручного управления, замкнуты четные цепи 2, 4, 6, 8;
2 – все цепи управления разомкнуты;
3 – автоматический режим, замкнуты нечетные цепи 1, 3, 5, 7 и цепь сигнализации 8.

Рис. 3. 1.
Принципиальная электрическая схема управления ПТС
*Примечание: через контакты пускателей КМ-Х.1,2,3 подключены к фазам А, В, С асинхронные двигатели поточно-транспортной системы.

Принцип работы ПТС


1. Универсальный переключатель SA2 в положении 2 – все цепи управления разомкнуты.
2. УП SA2 в положении 1 – замкнуты четные цепи при этом обеспечиваются: включения электродвигателей транспортеров в любой последовательности с помощью пусковых кнопок SB 3, 5, 7. Данный режим управления используется при обслуживании и ремонте ПТС. Остановка «звеньев» ПТС производится кнопками SB 4, 6, 8. Общая остановка кнопкой SB2.
3. УП SA2 в положении 3 - замкнуты нечетные цепи управления и цепь сигнализации 8. При этом обеспечивается включение ПТС одной кнопкой SB1.
Звуковая сигнализация НА необходима (по требованиям техники безопасности) для предупреждения обслуживающего персонала о предстоящем запуске ПТС в автоматическом режиме.
Реле времени КТ1, КТ2, КТ3 обеспечивают ступенчатый пуск электродвигателей, что позволяет «разнести во времени» большие пусковые токи данных двигателей.
Запуск двигателей ПТС осуществляется в обратной последовательности (от последнего транспортера к первому) с целью исключения завалов.
Сигнализация работы двигателей осуществляется с помощью ламп HL 1, 2, 3.
Отключение ПТС осуществляется кнопкой SBT2.

Рис. 3. 2.
Времятоковая диаграмма пуска двигателей ПТС

Вывод:


ПТС состоит из последовательно расположенных транспортеров и служит для перемещения сыпучих или штучных грузов. С целью исключения перегрузки силовой цепи питания, запуск двигателей транспортеров ПТС «разнесен во времени». При этом очередность запуска транспортеров в автоматическом режиме осуществляется от последнего к первому, что позволяет избежать завалов транспортеров и выхода из строя ПТС.

^ Лабораторная работа №4


«Исследование системы двухпозиционного автоматического регулирования температуры с манометрическим термометром»

Цель работы:



1. Общие положения
В технике регулирование различных параметров технологического процесса выполняется с помощью различных регуляторов: пропорциональных (П), пропорционально-интегральных (ПИ), пропорционально-интегрально-дифференциальных (ПИД), релейных, позиционных.
При жестких требованиях, предъявляемых к системам автоматического регулирования, применяются ПИ и ПИД регуляторы. Они способны точно поддержать на заданном значении параметр регулирования.
В случаях, когда технологический процесс допускает возможность изменения значений параметров регулирования в пределах некоторого диапазона, применяются позиционные регуляторы.
Позиционным называется регулятор, при помощи которого регулирующий орган (клапан, заслонка, задвижка, контакты реле и т.п.) занимает вполне определенное положение (позиции). Применяются двух- и трехпозиционные регуляторы.
Для двухпозиционных систем регулирования характерно 2 положения регулирующего органа (открыто-закрыто, включено-отключено).
При трехпозиционном регулировании регулирующий орган кроме крайних положения может еще занимать среднее положение (нормально). Качество позиционного регулирования оценивается по среднему значению и амплитуде отклонения регулируемой величины в установившемся режиме.
Конструкция манометрического термометра:

Рис. 4. 1.
1 – термобаллон; 2 – капиллярная трубка; 3 – трубчатая пружина овального сечения; 4 – шестеренчатая передача; 5 – поводок; 6 – стрелка; 7 – шкала; 8 – подвижные электрические контакты; 9, 10 - неподвижные электрические контакты.
При заданном диапазоне изменение регулируемого параметра оценивается теоретическими величинами τ1 и τ2. Вследствие инерционности системы в реальных условиях величины τ1 и τ2 принимают значения τ max и τ min.
При настройке двухпозиционного регулятора необходимо выполнить условие:
, где
τ* - заданное при настройке среднее значение регулируемого параметра.
Величина - называется зоной нечувствительности позиционности регулятора.
Точность работы позиционного регулятора характеризуется ошибкой по формуле:
, где
- фактическое значение регулируемой величины
Величины τmin и τmax, а, следовательно, и статическая ошибка Δτст тем больше, чем больше зона нечувствительности и инерционность регуляторов.
Принцип работы манометрического термометра основан на изменении давления жидкости или газа, находящегося в замкнутом внутреннем объеме при изменении температуры. Работа таких термометров подчиняется закону Менделеева-Клапейрона:
, где
Р – давление манометрической жидкости массой М внутри системы объемом V;
R – универсальная газовая постоянная;
Т – абсолютная температура манометрической жидкости.
Из этой формулы очевидна пропорциональная зависимость между абсолютной температурой и давлением.
^ 2. Описание лабораторной установки:
На рис. 4.2 показана электрическая схема установки двухпозиционного регулирования температуры с манометрическим термометром. Основными элементами установки являются: нагревательный элемент ЕК (электроплитка), манометрический сигнализирующий и ПЗ-регулирующий термометр типа ТС-100 с контактами SK1 и SK­2, электромагнитные реле К1 и К2, кнопки дистанционного управления SB1 и SB2, сигнальные лампы EL1 и EL2, переключатель S2, дистанционное управление – «автоматика», выключатель S1.
При дистанционном режиме управления схема работает следующим образом: переключатель S2 устанавливается в положение 1, с помощью выключателя S1 на схему подается питание напряжением 220 В. Дальнейшее управление осуществляется пусковой кнопкой SB1, при нажатии которой по цепи, состоящей из SB1, кнопки «стоп» SB2 и катушки электромагнитного реле К1, протекает ток. Реле К1 срабатывает, замыкается контакт К1.1, шунтирующий кнопку SB1. Замыкание контакта К1.2 включает лампу EL1, размыкание контакта К1.3 отключает лампу ЕL-2. Контакт К1.4 включает электрический нагреватель ЕК под напряжение. Выключение электронагревателя осуществляется с помощью кнопки SB2, которая разрывает цепь питания катушки К1.
При автоматическом режиме управления переключатель S2 устанавливается в положение 3. При этом режиме управление схемой определяется состоянием контактов SK1 и SK2, зависящим от температуры объекта регулирования.

Рис. 4. 2.
Схема лабораторной установки
Рис. 4. 3.
График разгонной характеристики

Вывод:


По принципу - САР рефлексная, т.е. с жесткими обратными связями. При достижении максимальной заданной температуры действует ООС, все отключается, а при достижении минимальной температуры действует ПОС, в результате человек исключен из процесса управления.
Главное достоинство: имеется участок характеристики с отключенным нагревательным элементом - экономия теплоэнергетических ресурсов.
Используется в нагревателях битума, скользящих опалубках ЖБИ и т.п.
Недостатки:
Неравномерная шкала, точность ±5°С. Очень большая инерционность, что приводит к дополнительным потерям. Отсутствует обратная связь с независимыми параметрами (температура окружающей среды, ход технологического процесса).
Контрольные вопросы к лабораторной работе №4

  1. Расскажите о принципе работы системе автоматического регулирования (САР) температуры (рис.5.2).

  2. Расскажите об области применения САР температуры.

  3. Как повысить точность САР температуры?

  4. Что характеризует зона нечувствительности САР температуры?

  5. До чего вводится зона нечувствительности САР?

  6. В чем достоинства и недостатки данной САР температуры?

Лабораторная работа №5


‹‹Исследование работы автоматизированной насосной станции››

Цель работы:



Основные операции, которые выполняются на насосных станциях автоматически:

Наиболее распространены:
Рис. 5. 1.
Поплавковые уровнемеры
Основным элементом является поплавок, частично погруженный в жидкость. Перемещаясь по вертикали, он с помощью указателя шкалы 2 фиксирует уровень жидкости.
Рис. 5. 2.
Визуальные уровнемеры
Построенные по принципу сообщающихся сосудов. Уровнемер имеет стекло 1, закрепленное так, что середина его находится на высоте требуемого уровня.
Рис. 5. 3.
Емкостные уровнемеры
Которые включают в себя высокочастотный генератор и электроды, соединенные между собой кабелем.

Рис. 5. 4.
Радиационные уровнемеры
Используют явление изменения интенсивности γ-излучения при прохождении его через вещество. Источник 1 и приемник 2 (счетчик) гамма-излучения устанавливают с разных сторон сосуда 3, уровень жидкости в котором измеряют. При изменении уровня изменяется интенсивность лучей, поступающих через усилитель 4 в счетчик 5, который и фиксирует эти изменения.
Рис. 5. 5.
Ультразвуковые уровнемеры
Принцип действия которых основан на измерении времени прохождения ультразвукового импульса от дна резервуара до поверхности жидкости и обратно.

Рис. 5. 6.
Мембранные уровнемеры
Принцип действия которых основан на уравновешивании давления гидростатического столба жидкости силой упругой деформации мембраны (1). Под действием давления мембрана прогибается. Вместе с ней прогибается пружина и перемещается стрелка 3.

Рис. 5. 7.
Измерение уровня жидкости в резервуарах

  1. Колокольный уровнемер:



При измерении в агрессивной жидкости нижняя часть колокола может закрываться гибкой мембраной 1. Подъем или снижение уровня жидкости внутри колокола или прогиб мембраны изменяет объем воздуха, зажатого в колоколе и соединенной с ним трубкой 2. При этом изменяется давление, фиксированное с помощью манометра 3.

  1. Пневмометрический уровнемер:



Соединительную трубку 2 погружают в емкость практически до самого дна и продувают через нее воздух с постоянным давлением и расходом, что обеспечивается редуктором 4. При измерении уровня жидкости таким способом используется строгая закономерность: давление воздуха Р у конца трубки пропорционально длине погруженной части , умноженной на удельный вес жидкости. Изменение уровня жидкости приводит к изменению давления в трубке из-за увеличения или уменьшения аэродинамического сопротивления столба жидкости, что фиксируется манометром 3.

Рис. 5. 8.
Принципиальная электрическая схема управления насосными агрегатами.
Электродные уровнемеры, относящиеся к классу электрических приборов для измерения уровня, получили достаточно широкое распространение в устройствах автоматического управления насосами водоснабжения и канализационными насосными станциями. Основным элементом таких приборов являются электродные датчики, (например, стержневые), изготовленные из нержавеющей стали, меди или латуни, которые помещаются в резервуар, уровень жидкости в котором необходимо регулировать. При соприкосновении электродов с жидкостью замыкаются цепи питания сигнальных устройств или релейных блоков, управляющих работой насосных агрегатов.

Рис. 5. 9.
Электрическая схема автоматизированной насосной установки

Вывод:


Основным управляющим звеном автоматической насосной станции является электродное реле уровня четырехпозиционное.
B1 (SQ1) контролирует верхний аварийный уровень, B2 (SQ2) – верхний рабочий уровень, B3 (SQ3) – нижний рабочий уровень, B4 (SQ4) – нижний аварийный уровень.
Если уровень жидкости находится в номинальных (рабочих) пределах, то автоматически включается двигатель одного насоса на наполнение или на откачку резервуара (в зависимости от технологии). При выходе уровня за рабочие пределы автоматически включаются два насоса.

2010-07-19 18:44 Читать похожую статью
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • Контрольная работа
  • © Помощь студентам
    Образовательные документы для студентов.